齒條采用高頻加熱機進行熱處理的工藝分析

了解熱處理工藝的人都知道調質熱處理主要是工件的淬火和回火熱處理。為了最大程度的發揮齒輪的性能，滿足其工作的需求，齒條一般都要進行調質熱處理和退火熱處理。目前，許多齒條廠家采用高頻加熱機對齒條進行熱處理。今天，小編就給大家說一下齒條的高頻熱處理工藝。在說齒條的熱處理工藝之前，我們先了解一下齒條的有關知識。齒條分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。因此齒條與齒輪的關系是密切相關的。齒條由于應用的機床種類的不同，齒條也有好多種。

今天，小編就以其中的一種給大家簡單的介紹一下其高頻熱處理工藝。某加工機床齒條，使用材料為40Cr鋼，齒條經調質處理后硬度為18～22HRC。在調質熱處理后齒條還需要進行退火熱處理。其熱處理規范如下：

1、正火 加熱溫度為(850士5)℃、保溫時間以30s/mm計，出爐后空冷。正火作為預先熱處理工藝，目的就是為了均勻組織、細化晶粒，改善切削加工工藝性能，為最終熱處理工藝—調質做好組織準備。

2、調質處理 調質熱處理一般都通過高頻加熱機來進行，為了獲得綜合力學性能良好的回火索氏體組織，保證鋼件強韌性良好的匹配。實施調質處理時，應注意高溫回火后的冷卻方式。針對40Cr鋼回火后的慢冷易產生第二類回火脆性的特點，鋼件回火后的冷卻方式應選擇油冷，而不是空冷，鋼件經油冷后，所產生的熱應力小，且鋼件韌性好。

3、去應力退火（補充回火）消除調質處理過程中產生的熱應力，進一步減少鋼件的變形。

關鍵詞：高頻加熱機

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